晶体管制造技术

主要有两个晶体管的类型-

  1. 结晶体管
  2. 点晶体管。

由于尺寸小,粗糙度小,主要使用结晶体管。它们有两种类型 - PNP和NPN晶体管(图1)。

晶体管制造技术
这些晶体管通常通过五种基本技术制造,如下所示:

  • 扩散技术
  • 点联系技术
  • 融合或合金技术
  • 种植或生长的技术
  • 外延技术

扩散技术

该技术用于创建平面晶体管。字形字形意味着晶体管的制造在几乎扁平的晶片平面上。这里;在包括p型气态杂质的炉中,将n型晶片加热至高温。结果,杂质(p型)逐渐扩散到晶片(n型)的表面中。因此,创建p型区域,其是晶体管的基极。然后,该系统由具有孔(孔)的掩模包围,并且通过气态N型杂质再次加热。结果,n型原子通过孔和n层扩散到作为晶体管的发射器的孔和n层被形成在p层上(图2)。
最后,在整个表面上显影了一层二氧化硅,并将照片冲压以为基础和发射器引线产生铝接触。
晶体管制造技术

点联系技术

它包括一个n型半导体晶片,它的一侧焊接到金属基底,另一侧具有钨簧或磷青铜,称为猫的晶须丝,这对其硬质压制。整个布置封闭在玻璃或陶瓷包络中。这样做是为了确保机械强度。巨大当前的(200 ma)通过1-100毫秒的范围来创造PN结。由于晶须材料的扩散和硅表面熔化到接触点的表面中,在那里产生PN结(图3)。由于价值很小电容在点接触结处,这些连接点对于高频工作非常有助于(10 GHz)。
晶体管制造技术

融合或合金技术

在该方法中,两个微小的铟或铝(受体)位于N型晶片的相对侧。然后将整个系统加热至大约小于晶片材料熔点的温度,大于受体的温度。

一部分铟溶解并进入晶片,因此在晶片的两侧产生p型材料。在冷却时产生PNP晶体管(图4)。
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种植或生长的技术

在该技术中,从包括p型杂质的Ge或Si的熔体中汲取单晶。Czochralski技术或浮动技术用于此目的。这里是czochralski技术,单一半导体种子浸没在熔融半导体中,该熔融半导体是石墨坩埚。之后,它慢慢撤回,当时,保持种子的杆逐渐旋转。首先,添加p型杂质,然后改变为n型。因此,PN结生长。使用的装置如下所示。
晶体管制造技术

外延技术

这个名字来自希腊语“epi”和'出租车' - 'epi'手段和“出租车”意味着安排。在这里,一个非常瘦n型半导体或者P型半导体层可以在具有相同半导体的高掺杂材料(基板)上生长层(图6)。形成的层可以是三个(碱基,发射器或收集器中的任何一种。由此产生的交界处具有较低抵抗性
外延技术

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