ANSI，IEEE，NEMA或IEC标准用于测试a电力电容器银行．
进行了三种类型的测试电容器银行．他们是
- 设计测试或类型测试。
- 生产测试或常规测试。
- 现场测试或预调试测试。
电容器组的设计试验或类型试验
当制造商推出新的电力电容器的新设计时，它是否会测试新批次电容器遵守标准。在各个电容上未执行设计测试或类型测试，而是在某些随机选择的电容上执行它们以确保标准的符合性。
在新设计启动期间，一旦执行了这些设计测试，就不需要为任何其他生产批次重复这些测试，直到设计更改为止。类型测试或设计测试通常是破坏性的和昂贵的。
上执行的类型测试电容器银行是 -
- 耐高压冲击试验。
- 衬套的测试。
- 热稳定性测试。
- 无线电影响电压(RIV)测试。
- 电压衰减测试。
- 短路放电试验。
耐高压冲击试验
该测试确保了电容器单元中使用的绝缘的承受能力。电容器单元的绝缘应能承受高强度电压在瞬态过电压条件下确保。
有三种类型的电容器单位。
单套管电容器单元
在这里，电容元件的一个端子通过套管从铸件出来，电容元件的其他端子直接连接到套取本身。此处，电容单元的一个端部作为电容器单元的一个端部，通过电容元件与套管架连接，此单元不能进行高压冲击和支架试验。
双衬套电容器单元
在这里，电容元件的两端通过两个单独的套管端接在装料上。这里的兑现是完全独立于兑现主体的。
三个衬套电容器单元
在三相电容单元中，三相电容元件每一相的线端通过三个独立的轴套从收装出来。
该测试仅在多套管电容器单元上执行。在施加高压脉冲之前，所有套管都在高导电线路上短路。兑现的身体应该正确接地。
如果超过一个单位的一些Bil.或基本的绝缘水平额定值进行测试，然后将批次的所有衬套都短路在一起。
在本试验中标准冲量覆盖电压适用于每一套轴承座。推荐的脉冲过电压为1.2/50µ秒。如果电容器单元有两个不同的BIL套管，那么施加的冲击电压是基于低BIL套管。如果连续三次施加额定冲击电压后，套管内没有闪络，则认为该装置在试验中合格。
套管试验
如果先前的脉冲测试中没有闪光，则无需单独的衬套测试。但是如果在前三次连续应用中存在闪光，则脉冲过电压的脉冲，则进一步应用其他三个连续电压。如果在衬套中没有发生额外的闪光，则将衬套被认为在测试中传递。
电力电容器热稳定性试验
这个测试是为了看多少电容单元是热稳定的。在此测试中，测试单元安装在两个虚拟电容单元之间。虚拟电容器单元必须与测试单元具有相同的尺寸。
虚拟单位和测试单位将被安装在相同的方式，因为这些将被实际安装在电容器银行结构。
为了减少空气流通，所有三个电容器都被放在一个封闭的外壳内。虚拟单元可以是与测试单元相同的额定电容单元，也可以是测试单元的电阻模型。电阻模型是指代替电容元件，电阻放置在电容器壳体内，以产生与原始电容器单元相同的热效果，用于相同的单元电源。外壳内的空气不得强制循环。所有三个样品I.E.测试电容器两个虚设电容器通过测试电压通电，该测试电压由下面给出的公式计算，
在那里,
VT测试电压,
VR为试验单元额定电压，
W米为最大允许功率损耗，
W一个是实际的功率损耗。
虽然试验电压是根据上述公式计算的，但试验电压应限制在产生额定KVAR的144%以内电容器单位。的电压一旦计算或估计和应用，它必须保持±2％，但在测试期间24小时外保持。
无线电影响电压试验
该测试是在额定频率和电容器额定有效值115%电压下进行的。此测试仅在具有一个以上衬套的装置上进行。因为单套管单元有直接与电容器元件连接的套管。在试验过程中，多衬套单元的套管必须正确接地。的测试电容器应保持在室温下，其衬套应干燥清洁。该装置应安装在其推荐位置。在1 MHz的测量期间，射频电压不得超过250μV。
电压衰减测试
这里，电容器单元随直流电压的变化而变化，直流电压的值等于电容器单元额定交流电压的峰值。对装置进行充电后，通过某种方法使其放电，测量电压的衰减。当额定电容大于600v时，电压在5min内降至50v以下(rms），然后在电压衰减测试中被认为该装置。该电压衰减应在电容器单元额定电容器单位低于600 V（RMS）的情况下。
短路放电试验
这个测试是为了验证电容器单元所有内部连接的紧密性。它不仅验证了电容器单元中导体的尺寸和其电气性能的选择和设计是否正确。在这个测试中，电容单元被充电到其额定有效值电压的2.5倍。然后电容单元被放电。这种充电和放电至少要做5次。的电容在施加充电电压之前和单元的第五放电之后，测量电容器单元。记录初始和最终电容之间的差异，并且当一个电容器元件短路或操作中的一个熔丝元件时，该单元的电容差不应更多。
这意味着,
(初始测量电容-第5次放电后测量电容)<(所有元件和熔断器元件的单元电容-一个电容元件短路或一个熔断器元件操作时的电容)
电容器组的例行测试
常规测试也称为生产测试。应在生产批次的每个电容器单元上执行这些测试，以确保个人的性能参数。
短时间过电压测试
本试验对电容单元套管座施加4.3倍额定有效值电压的直接电压或2倍额定有效值电压的交流电压。电容的极限应该与这两者之一电压至少10秒。测试期间的单元的温度应保持在25±5度。在三相电容器单元的情况下，如果三相电容器元件在具有通过第四衬套的中性的星形中连接，或通过壳体连接，则在相端子之间施加的电压是上述电压的±3次。跨相位终端和中性终端施加相同的电压。
三相三角连接单元的额定电压为相对相电压。
在施加测试电压之前和之后都要测量电容。的变化电容应小于原测量电容的2%，或单个电容元件或保险丝元件故障所引起的电容，两者以较小者为准。
终端壳体电压测试
此测试仅适用于内部电容器元件与外壳隔离的情况。该测试确保了金属外壳和电容元件之间绝缘的耐压能力。在套管和衬套之间施加测试电压10秒。为电容器具有不同衬套的单位Bil.，此试验是在下BIL衬套的基础上进行的。
电容测试
完成此测试以确保批量或批次中的每个电容器单元在正常操作条件下应在其在可能的温度限制内充电额定电压和频率的正常操作条件期间给予其额定变量的110％。考虑为程度C.如果测量在25以外的任何温度下进行oC则应按25计算弯曲结果oC。
电容单元漏电测试
完成此测试以确保限制不受任何泄漏。在该测试中，测试单元通过外部炉加热，如果存在任何泄漏点，则迫使绝缘液从壳体中出来。该测试确保所有接头密封并正确紧固。
放电电阻试验
这种测试是对每个电容器单元进行的，以确保内部放电装置或电阻器在指定的时间限制中，能够足够地将电容器单元从其初始剩余电压从其初始剩余电压放电到50 V或更小。初始剩余电压可以是电容器额定RMS电压的±2次。
损失确定试验
这个测试是对每个电容器单元进行的，以证明，在运行过程中发生在该单元的损耗小于该单元的最大允许损耗。
内熔电容器单元熔丝性能试验
在此测试中，电容单元首先被注入直流电压(DC)，最高可达电容单元额定有效值的1.7倍。然后，该单元允许通过一个间隙放电，其位置尽可能接近，没有任何额外的阻抗放电电路。
的电容的电容器在应用充电电压前和单元放电后都应进行测量。当内部熔断器元件工作时，这两个测量值的差值必须小于电容的差值。
电容器组的预调试或安装试验
当电容器组实际安装在现场时，必须进行一些特定的测试，以确保每个单元和电容器组作为一个整体的连接是有序的和符合规格的。
电容测量
一个敏感的电容计用于测量整排电容量，确保整排的连接符合规格要求。如果测量值没有计算出来，一定是银行连接错误，需要纠正。测量一组电容时，不需要施加满额定电压，只需施加额定电压的10%即可确定该单位的电容。电容的公式为
这里，V是应用的电压到银行,
I是供给当前的和
ω = 377。7是一个常数。
高压绝缘试验
高压绝缘试验可按照NBMA CP-1进行
