该测试涵盖了确定绝缘和护套厚度的技术电力电缆．提供足够厚度的绝缘和护套电力电缆满足了电压在电缆使用寿命中施加在电缆上的应力和机械应力。这种厚度的测量是必要的，以验证它是否符合规定的极限。这些尺寸保证了电缆的安全可靠性能。
测试电力电缆绝缘厚度所需的仪器
这纯粹是一个测量过程，因此要非常仔细地选择用于测试的仪器。应该有,千分表测量至少0.01毫米的变异能力,游标卡尺,可以清楚地阅读至少0.01毫米数,测量显微镜不少于7次的线性放大和阅读的可能性至少0.01毫米,和一个放大镜毕业可以读清楚至少0.01毫米。
第一个不同的样本是为不同的测量仪器和方法。试样可分为两种，一种为芯索片，另一种为切片片。
电力电缆绝缘厚度测试程序
在圆形导体和外护套的情况下，使用大致不小于300毫米长的芯或电缆切割。试样必须从最终产品中切割，并将所有覆盖材料除去绝缘或护套以上，而不会损坏绝缘和护套。从电缆切割的切片片用于光学测量。在这种情况下，如果需要，可以除去待测量的绝缘层或护套的材料。切片沿着垂直于电缆轴线的平面切割足够的薄片。测量优选在室温下拍摄。借助微米计或游标卡钳，测量电缆的核心和绝缘芯和绝缘芯和电缆的直径，以及护套。测量必须垂直于芯或电缆的轴线拍摄。
测量应在不同的3点，在相同的间隔沿样品的长度。这些间隔可能是75毫米的情况下，300毫米长的试样。每一次测量都要测量绝缘或护套内外的直径。为提高精度，每个点应进行两次测量。因此，保温/护套的下面和上面的直径共进行了6次测量。取6个测量外径的平均值;我们得到了绝缘/护套外径的平均测量值。同样，将6个测量的内径取平均值，得到绝缘/护套内径的平均值。平均外径与内径之差除以2就是绝缘/护套的平均径向厚度。
其中目测样品显示偏心，光学方法应使用通过对样品进行切片切片。
在切片的情况下，样品沿光轴放置在测量显微镜下。对于圆形试样6，这种测量是在一定间隔内沿圆周进行的。对于非圆形导体，这种测量是在绝缘厚度最小的每个点径向进行的。从一个标本上按一定的间隔从其长度上取下切片数，这样测量的总数将不少于18个。例如，对于圆形导体，从一个样品中至少取3片，每片进行6次测量。在非圆形导体的情况下，从一个样品中截取的切片数量取决于最小绝缘厚度点的数量。在这种情况下，只在最小厚度点进行测量。
制表观察
用于核心/电缆件
| 观察Nos。 | 绝缘/护套的外径（D.出） | 绝缘/护套内径(D在） |
| 1. | - - - - - - | - - - - - - |
| 2. | - - - - - - | - - - - - - |
| 3. | - - - - - - | - - - - - - |
| 4. | - - - - - - | - - - - - - |
| 5. | - - - - - - | - - - - - - |
| 6。 | - - - - - - | - - - - - - |
切片片-
| 观察Nos。 | 用于切片1的绝缘/护套的最小厚度1 | 用于切片2的绝缘/护套的最小厚度 | 切片3的绝缘/护套的最小厚度 |
| 1. | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 2. | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 3. | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 4. | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 5. | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 6。 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
电缆绝缘/护套厚度的计算
用于核心/电缆件
在哪里，D出是绝缘/护套外径的平均值六次测量
在哪里，D在是绝缘/护套内径的六次测量的平均值。
对于切片片 - 18光学测量的平均值作为绝缘/护套的最小厚度。
报告
封头。绝缘/护套厚度试验
电缆类型 -
生产批号。/没有。- - - - - -
电缆没有。/鼓。- - - - - -
结果：
参考规范 ....................................
| 绝缘/护套厚度 | 观察到的 | 指定的 |
| 平均 | - - - - - - | - - - - - - |
| 最低 | - - - - - - | - - - - - - |
结论:标本符合/不符合规格要求。
