为了获得最大的燃料燃烧效率，要求燃料在内部完全燃烧锅炉炉．为此，充分的空气供应和空气与燃料的适当混合是主要要求。也要保持充足的燃料颗粒供应，以进行适当的燃烧。
燃烧应产生指定的温度蒸汽锅炉并始终保持它。
除此之外，还有燃烧蒸汽锅炉的方法是这样的，系统可以很容易地处理，而且，操作和维护应该是最小的。主要有两种燃烧蒸汽锅炉的方法用煤燃料。一个是固体燃油燃烧另一个是粉煤泵燃烧．
让我们逐一讨论。
主要有两种固体燃油燃烧系统
- 手烧制
- 机械中风发射
较小尺寸的锅炉可由手点火系统．该系统是过去煤机机车的常用驱动系统。在这里，煤屑经常被用铁锹放进炉子里。
加煤机发射
当燃料即煤被放入蒸汽锅炉炉通过机械驱动器，锅炉方法的烧制称为加煤机发射．主要有两种加煤机发射系统。
在给料机下点火
在这里，燃烧在炉排上进行。初级空气从炉栅下面输送。二次风允许进入炉排顶部。煤燃烧时，被新煤推下去。如图所示，用滑块将新煤推到炉排上。
点火向下对着一次气流进行。挥发性物质通过床层过滤并被完全燃烧。燃烧速率高。轻灰分和燃烧气体随一次空气飞到大气中。较重的煤灰从炉排上落下，最终落入灰坑。
移动篦式加煤机固体煤燃烧
在这里，煤在一个连续缓慢向前移动的链条炉排上燃烧，在煤从炉膛的第一头到最后一头的过程中燃烧。在燃烧结束时，由于炉排链像传送带一样移动，较重的灰分在重力作用下落入灰坑。较轻的火山灰颗粒和燃烧气体随初级空气飞走。
粉燃料燃烧
为了获得煤的最大热值，煤被磨成细粉，然后与充足的空气混合。煤粉与空气的混合物在蒸汽锅炉炉内燃烧，达到最高效的燃烧过程。煤粉燃烧是最现代、最有效的锅炉燃烧方法。
由于粉碎，煤的表面积变大，并且在这种方法中，燃烧所需的空气较小。随着所需空气和燃料的数量均不那么少，这种锅炉烧制方法中的热量较小得多。因此，可以容易地达到指定的水平。由于燃烧最有效煤粉燃烧提高了a蒸汽锅炉．由于处理较轻的煤尘比处理较重的煤屑容易得多，因此通过控制向炉内的燃料供应来控制锅炉的输出相当容易。这样可以平稳地满足系统负载的波动。
除了这些优点，煤粉燃烧系统有许多缺点。如
- 安装此工厂的初始成本非常高。
- 除初始成本外，该装置的运行成本也相当高，因为单独的粉碎装置是另外安装和运行的。
- 高温导致烟道气热损失大。
- 这种类型的锅炉燃烧方法总是有爆炸的危险。
- 从废气中过滤细小的灰粒也是困难和昂贵的。此外，在制粉系统中，废气中的灰分含量较多。
粉碎过程
这里简要讨论了粉碎过程。
- 煤先用预碎机破碎。煤被压碎到2.5厘米。或更少。
- 然后将碎煤通过磁选机从煤中分离出含铁的物质。铁必须清除，否则在粉碎铁颗粒时会引起火花，导致不必要的火灾危险。
- 之后，粉碎后的煤在粉碎前适当干燥。干燥操作后，含水率必须小于2%。
- 然后把煤再用球磨机磨成细颗粒。这个过程称为粉碎。
- 然后将该粉煤膨胀，用空气膨胀并作为液体进入炉子。
